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開発プロジェクトＸ〜町工場の挑戦！！
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微細作業用ビデオマイクロスコープ開発〜その１　（2002/03/07〜2002/07/27）

2002/07/27 ■　資金繰り　その２

Ｋです

『町工場のオヤジぃ』さん wrote:
> 実は、少し前からＫさんには「資金繰りの事で・・・」という
> 事を言っていたと思いますが、交渉がなかなか上手くいかない状態が
> 続いていました。
>
> この7月末の決済の為に、資金移動をすべきか否かなど考えていましたら
> 銀行から「少し時間がかかるかも知れない」との連絡が入り慌ててしまいました。
>
> 結局、相手の方に直接お会いして交渉をして来ました。
>
> アメリカの株下落の不安要素は在るモノの、今は、順調に仕事は入ってきていま
> すのでスグにどうなる、こうなる　と言うモノでは無かったのですが
> 予定が少し狂った部分が合ったので結局走り回る事になってしまいました。
>
> (資金繰りだけは、（(^^)） ユルシテチョンマゲ　って訳にもいかないので・・）


（Ｋさん）

お金のことは従業員を抱えている社長さんにとって最重要課題です。昨日も
「朝まで生テレビ」を見ていましたが、ようやく中小企業・ベンチャー企業に
お金を回さないと日本が可笑しくなる様な発言が議員の間から出てきていまし
た。
下請けではなく自社製品を持った小さなメーカーも注目される時代が来そうな
雰囲気を感じています。


（『町工場のオヤジぃ』）
> その分、「開発プロＸ」の進行にも影響が出てしまいました。
> スミマセンm(_ _)mm(_ _)m
>
> 来週から、組み立てに入っていこうと思います。
> まずは、ご報告まで・・・


（Ｋさん）

焦る必要は無いと思いますよ。


（『町工場のオヤジぃ』）
> 追伸
>
> 暑い日が続きますがお体大丈夫でしょうか？
>
> 私は、夜中にエアコンを付けないで寝るようにしたら結構調子が良いです。
>
> お体ご自愛下さい。

（Ｋさん）

ありがとうございます。去年の夏は風邪をこじらせて入院手前の状態でしたから
気を付けています。エアコンの温度設定は２９度辺りが快適に眠れます。
低い温度設定だと倦怠感や頭痛などが出てきますので気を付けてください。
2002/07/27 ■　資金繰り　その１

Ｋさん　おはようございます(^_^)/

『町工場のオヤジぃ』です。

「開発プロＸ」の部品送って頂きましてありがとうございました。

実は、少し前からＫさんには「資金繰りの事で・・・」という
事を言っていたと思いますが、交渉がなかなか上手くいかない状態が
続いていました。

この7月末の決済の為に、資金移動をすべきか否かなど考えていましたら
銀行から「少し時間がかかるかも知れない」との連絡が入り慌ててしまいました。

結局、相手の方に直接お会いして交渉をして来ました。

アメリカの株下落の不安要素は在るモノの、今は、順調に仕事は入ってきていま
すのでスグにどうなる、こうなる　と言うモノでは無かったのですが
予定が少し狂った部分が合ったので結局走り回る事になってしまいました。

(資金繰りだけは、（(^^)） ユルシテチョンマゲ　って訳にもいかないので・・）


その分、「開発プロＸ」の進行にも影響が出てしまいました。
スミマセンm(_ _)mm(_ _)m

来週から、組み立てに入っていこうと思います。

まずは、ご報告まで・・・



追伸

暑い日が続きますがお体大丈夫でしょうか？

私は、夜中にエアコンを付けないで寝るようにしたら結構調子が良いです。

お体ご自愛下さい。

2002/07/12 Ｋです。

先ほど電話で伝えた通り、カメラ・レンズ・コントローラ・ケーブルなど
７月１２日午前着。ヤマト便で送りました。

ブラシビレッジの村長さんへのプレゼントも同梱しましたので、村長さんに
渡してください。村長さんはオヤジさんの所へ取りに行くのを名目にｏｆｆ会
したい様でした。

またまた忘れ物です。加工見本と１０ミクロン・スケールを入れ忘れてしまい
ました。送品書も入っていません。（昔は納品書も入れ忘れた人です）
白箱に入ったレンズの仕上げが光学業界の（並の上）と考えてもらえば
間違い有りません。表面処理は化学梨地・電解研磨・黒アルマイトに彫刻で
アルミの地の色を生かしてコストダウンをしています。

取扱説明書と言う高級な物は有りませんので、解らないことが有れば
何なりと聞いてください。（私は何処を説明しないと普及しないのか勉強に
成ります）
2002/07/10 ■　忘れ物


（Kさん）
>Ｋです。
>
> 撮影テストをしようとしたら、忘れ物が有ることに気づきました。
> カメラホルダーです。図面を送りますので参考にしてください。

（『町工場のオヤジぃ』）
コレは製作するのでしょうか？



（Ｋさん）
> レンズフードは設計前のテストの時に外部照明が邪魔して画質が落ちたことを
> 思い出して設計しました。ＷＤ（ワークディスタンス。レンズ・物体間距離）
> が短くなりますので、必要に応じて使ってください。

（『町工場のオヤジぃ』）
使い方が少し分からないものですから、
とりあえず作っておいたら良いのでしょうか？



（Ｋさん）
> テストは何処かに固定しますので、送付は不要です。
>
> 玩具の旋盤で使っているバイトの概略図を送ります。グラインダーで作るので
> 水色の線で砥石の方向を示しておきました。現場では参考に成らないでしょう
> か？

（『町工場のオヤジぃ』）
ありがとうございます。
参考にさせて頂きます。

先端のノーズＲは、ほぼ0（ゼロ）なのでしょうか？

（Ｋさん）
> 何せ玩具ですから、既存のチップホルダーが無いのですよ。切削液も身近な油
> （エンジンオイルと灯油。１：３程度の混合油）で間に合わせています。
>
> （バイトの図面は公開可能です。）
>
> 切削加工は、刃先が儲けを生み出すのでは無いかな？と思っているのですが

（『町工場のオヤジぃ』）
工作機械は良い物が簡単に手に入る時代です。

誰もがそこそこの機械ならお金を出せば購入可能です。
（日本人じゃなくても・・・）

そんな時代での技術的な差異は「刃物」に在ると思っています。

まだ具体的に動いてはいませんが、微細加工の領域では特に重要だと思っていま
す。

（Ｋさん）
> 色々な方に伺うと、チップを時間管理で交換しているところが多い様ですね。
> これで良いのかな？とも思うのですが現場を知らない者の戯言でしょうか？

（『町工場のオヤジぃ』）
時間での管理が単純ですよね。

同じ切削条件なら本当は何m削ったか？　で管理するのが理想だと思います。

ウチの場合量産では、製作個数によってチップ交換の管理をしています


（Ｋさん）
>
> 送信前にＨＰ見ましたが、良いこと悪いこと本当にリアルタイムで載せるのです
> ね
> 真正面から挑戦している後藤さんの姿に改めて協力しようと思いました。
>

（『町工場のオヤジぃ』）
いや〜　本当にまずいことは載せないことも多いです。(^^;)

公開をしているのは、自分の性格（＝楽天家）なのかも知れません。

でも、基本的には「ノウハウは失敗の中からやっと見つけられるモノ」と思って
ますので在る程度の失敗も、ノウハウを学ぶためには必ず必要！、と見ている方
も理解している（・・・かな〜？）と思っていますので、勇気を出して公開して
います。



そうそう、これはうまくいくか分かりませんが、kazuさんとの「プロＸ」を行政
の方が見ておられて「補助金の申請されては・・？」とアドバイス頂きました。

ちょっと調べてご報告します。

この開発に補助金が出れば、インターネットを使った新たな取り組みとして
注目されるかも？（つうか、されたいな！）
2002/07/01 ■　「光学部品の切削加工について　その２」

（Ｋさん）

Ｋです

> 特にカメラカバーの外径部に傷が入ってしまい、細かいペーパー等で
> 手直しかけましたので、ダレてしまっています。

やはりそうでしたか。４００番程度ですよね。

> すいません。
>
> でも確かに、外径部はダイヤモンドチップで仕上げていますが、内径部は多少小
> 径という事もあり「超硬チップ」を使用しました。
>
> もし、そんなところまで解るとしたら・・・
> （おぬしも悪よの〜、じゃない、おぬし、なかなかやるな！）
>
> すいません、冗談です。
>
> 次回は内径もダイヤモンドで仕上げるようにしていきます。

バイトは材質ではなく、刃先角度が重要です。アルミの場合は逃げを設けて
切削屑をはやく逃がしてやることと、熱を貯めないようにすることが重要です。
切削液は、例えば出光・クールＥなど水溶性乳液タイプが良いですよ。

完成バイトでも刃先の形状と切削液の工夫で綺麗に仕上がります。経験上
外径の仕上げは丸先バイトの方が引目が目立たず綺麗なようです。

真鍮（Ｃ３６０４）は逃げは無しで行います。鉄・ステンレス等も逃げは無し
だったと思います。

ＳＵＳ３０４の角棒に超硬チップを銀ロウ付けして、ＧＣのグラインダーで
仕上げて使っています。何せ玩具の旋盤ですから切削条件を守るより
創意工夫で綺麗に仕上げてます。（釈迦に説法かな？）

> > ローレットは光学部品の場合は切削でないと納入検査に合格しませんよ。

> この辺が、コストとの兼ね合いで難しい所です。
> 切削式のローレットのツールと言えば「山田マシンツール」さんが有名ですが
> 良い物はやっぱり高い！　
>
> ツール1本が10万〜18万すると、なかなか手が出せないのが現実です、
> もっと光学関係の仕事をやっていく場合には設備投資として、考えていこうと思
> います。

５００ｍｍ程の円盤の先に旋盤のバイトを付けてローレットを切る機械もありま
す。
これの弱点は５ｍｍ程度の幅しか綺麗に仕上がらないことですが、設計で逃げて
います。
2002/07/01 ■　「光学部品の切削加工について　その１」

（Ｋさん）
>
> 部品届きました。早速・組み立てております。
>
> 部品の仕上がりですが、ステンレスの切削条件で加工されたのでは？
> 又は切削油の種類が違うとか、刃物が鈍っているとか。物は語っています。

（『町工場のオヤジぃ』）
特にカメラカバーの外径部に傷が入ってしまい、細かいペーパー等で
手直しかけましたので、ダレてしまっています。

すいません。

でも確かに、外径部はダイヤモンドチップで仕上げていますが、内径部は多少小
径という事もあり「超硬チップ」を使用しました。

もし、そんなところまで解るとしたら・・・
（おぬしも悪よの〜、じゃない、おぬし、なかなかやるな！）

すいません、冗談です。

次回は内径もダイヤモンドで仕上げるようにしていきます。

（Ｋさん）
> ローレットは光学部品の場合は切削でないと納入検査に合格しませんよ。


（『町工場のオヤジぃ』）
この辺が、コストとの兼ね合いで難しい所です。
切削式のローレットのツールと言えば「山田マシンツール」さんが有名ですが
良い物はやっぱり高い！　

ツール1本が10万〜18万すると、なかなか手が出せないのが現実です、
もっと光学関係の仕事をやっていく場合には設備投資として、考えていこうと思
います。


（Ｋさん）
>
> メッキの方は色合いは合格です。染料をケチっていると言うことは無いです。
> 電解研磨の設備を持っておられると光沢が増した仕上げが可能だと思います。
> 接点についてはネジ部の接点が多かったですが、ネジの逃げ部に接点を取ると
> ネジ山を潰さずに済みます。（この接点では可能なはずです）
> 接点に掛ける圧力は強すぎるようです。（数が少ないとメッキ槽に落とすのを
> 恐れて強くなる傾向が有ります）

（『町工場のオヤジぃ』）
ネジの接点の位置、もう少し注意を払います。
2002/06/19 （『町工場のオヤジぃ』）
> 部品加工、本日終わりました
> 明日、検査してアルマイトに出します

（Ｋさん）
了解しました。良いタイミングで部品が頂けそうですね。

メッキ屋さんの件は解決できましたか？光学部品のメッキについては
比較的簡単にメッキ屋さんをテストできます。

外径２０程度、内径１８．５程度（要は肉厚が１ｍｍ以下）長さが３ｍｍ
程度の輪っかを外径接点でメッキしてもらいます。数量は３個程度
真円度・接点跡（目立たないのが良い）肉痩せ、等で丁寧な仕事をするか
見抜けますよ。
2002/06/15 ■　社内、社外の見直しを急げ！


（『町工場のオヤジぃ』）
政府は先月5月17日に、月例経済報告で、景気は「依然厳しい状況にあるが、底入れしている」との判断を示し、事実上の景気底入れ宣言をしました。

インターネットのよる営業を含め営業にこの半年は力を注いで参りましたので
なるほど私どもの会社でもこの4月を過ぎた辺りから少し忙しくなって来たように感じています。

4月頃からの動きが、5月も続きましたし、今月6月もそこそこの受注状況となっています。

しかし・・・・
私には心配事がありました。


それは昨年8月以降の急激な景気後退以降、ほとんどの製造業で行われた「値下げ」です。
ほとんどの業界で「３０％コストダウン、３０％コストダウン」と呪文のように叫ばれました。

弊社の中にも、利益率の高い物が在り、お客様が困っておられる姿を見て
「３０％コストダウン」に応じた物も在ります。

しかし、どうしても無理な物も１０％〜１５％のコストダウンは、あえておこなって行きました。
それは、お客様と我々町工場は有る意味「運命共同体」と感じたからです。

いままでは、仕事も少なくあまり深くこのことに付いて考えた事は有りませんでした。

でも、今、4月以降の売り上げと利益の推移を私は注意深く見ているのですが・・・
やはり、怖れていたことが現実化しています。


仕事が有るにもかかわらず・・・、
売り上げがなかなか伸びずに、しかも利益が付いてきていない！！


どの企業であっても毎年毎年、１０％前後の利益を確保するのに、必死の努力をしています。
それなのに１５％のコストダウンや３０％のコストダウンを無理矢理やっていけばどうなるのか？

通常では、どう考えても利益を上げられる訳が有りません。
このままでは・・・

これは、私達だけの問題では有りません。
私どもと運命共同体であるお客様自身も、３０％近いコストダウンを行っていった筈だからです


私達の悩みはお客様自身の悩みで有るはずです。


私達は、宣言します。
これからもう一度、社内外について”見直し”を行っていきます。


まずは、生産原価を下げるための社内コストダウン。次に社内の生産体制の見直しです。
社内の生産をもう一度見直し、原価を下げていきます。

そして、その次は、不採算で受注を行っている製品の見直しです。
こんな世の中ですから、1社のお客様から頂くお仕事で利益のある物と無い物が有る場合は
トータルで利益を見て、いける物は片目をつぶってもやっていきたいと思います。

しかし、1社のお客様から頂くお仕事が利益も出ないまま赤字で生産を続けることは、
利益を頂いている他のお客様の所から「利益の補てん」を行いながら進んでいるわけです。

そう考えると、わたしは、その利益を頂いている他のお客様に申し訳ないと考えます。

合わない物は、合わないと、「お知らせ」を行い共に考えようと思っています。

勝負はこの半年です！！



（Ｋさん）
Ｋです。

利益率の回復。良い目標ですね。私も考えないと、って思います。

高い技術力は高くて当然。コストダウンは設計以外では出来ません。

最近はＣＡＤ・ＣＡＥが普及した事やＮＣが高性能化した事で何でも
出来ると勘違いしている設計者が沢山居ます。

１ミクロンをまともに計ってみろ！！

ある研究所で計ってみましたが、サンプルの温度が
不安定なため計測は出来ませんでした。２４時間程度同一の温度
で測定物をエージングしないと計れませんよ。

解っていない設計者が沢山居ると思いますが、それを真正面から
挑戦している「町工場のオヤジ」は偉い。！！
（エージングしてますか？）

利益率が回復したら、ブランド戦略も視野に入れると良いと思いますよ。
ブランド戦略で世界一成功した会社があります。そこの商品は工場に
在りますよ。
2002/06/13 ■　ネジ勘合について

（『町工場のオヤジぃ』）
ネジの勘合に付いて質問です。

ネジの勘合の程度が分からないのですが、現物そちらにあるでしょうか？
もし有れば、それに合わせて切りますが・・



（Ｋさん）
Ｋです。

ＦＡＸでお問い合わせのネジ勘合ですが、ＯＳＫ−０２のＭ３１，Ｐ０．５
を基準にして、現物合わせで十分です。φ２９．８でインローを取ってあります
ので、多少ゆるめでも構いません。

サンプルで送りましたネジ部品は、１Ｕと呼ばれる物でオス・メスともに
ネジ径、ピッチが同じです。こちらも多少ゆるめに作っておけば問題有りませ
ん。

カメラはＣＳマウントと呼ばれる規格に合わせて設計しています。それに
サンプルで送ったネジ部品（１Ｕ、５ｍｍ）を付けるとＣマウントと呼ばれる
規格になります。（Ｃマウント・レンズは全て使えることになります）

ＯＳＫ−０１は接写リングと呼ばれる物で、この長さを変えることにより
物体間距離・倍率が決まってきます。今回は偶然に同じに成ったので
２個使用する様になっています。

寸法測定の場合は、画面上に正確なものさしを写しＴＶ上の寸法との比例で
計算して測定します。専用のレンズで無い限り寸法測定は同じようにしないと
精度が期待できません。（１／１００ｍｍピッチの刻線フィルムを送ります）



（『町工場のオヤジぃ』）
わかりました。

ネジは油断していると、かみ合わない場合が危険が常にあるので
サンプル部品に合わせて、少し甘めに切っておきます。
2002/06/12 ■　カニメ穴について

（『町工場のオヤジぃ』）
後藤です。

マウント端面、P.C.D.28部に「φ1ｘ1カニメ穴」とありますが、どういう意味でしょう？

「カシメ穴」の間違い？？



（Ｋさん）
Ｋです。

ＦＡＸ返信しておきました。下手な絵ですいません。
中学生の時は５段階評価で美術は２技術は５でしたので、打ち合わせの時も
困っている状態なんです。（笑）

余談が長くなりましたが、スリ割りの穴あけと考えてください。

設備によっても単価が違ってくるのですが、ロットが１０００を超える
ような場合は組み立てコストが下がるようです。カニメ穴の場合ピンセット
等で部品を取ることが出来るのが理由のようです。



（『町工場のオヤジぃ』）
「カニ目」確認しました（爆）

「２-φ1深サ1　PCD28　180°等配」と同じ意味ですね。

加工進めます。
2002/05/29 ■　Ｋさんとお会いする。

初めてお会いするのだが、ｍａｉｌでやりとりをしているせいか、初めてお会いしたような
感覚ではなかった。

いきなり、「開発プロジェクトＸ」の話題になり、結局　夜の12時ごろまで一緒にお酒を飲み
「ネットで売れればいいなぁ〜」と二人の夢の話しをした。
2002/05/24 こんにちは　大阪製作所の後藤でございます。
Mailありがとうございます。下記の件確認致しました。

▼（内容）▼

（『町工場のオヤジぃ』）
> > 図面及び、ボード等送って頂きましてありがとうございます。
> >
> > 現在、ちょびっと雑用に追われています
> > （本当は、資金繰りなのでこちらが本業・・・）

（Ｋさん）
> 資金繰り・・・社長共通の悩みですよね。大阪には未来に投資する銀行は
> 御座いますか？こちらの方では財務内容で融資の判断をしているようです。
> （その前は担保があるか？ベンチャー企業が出来ないわけですよ）
>

（『町工場のオヤジぃ』）
ウチの会社は、以前「某住友ＢＫ＝某三井住友ＢＫ」がメインでしたが
ココは”担保至上主義”で、大変な目に合いかけました。

今は実質的にメインＢＫは「某三和ＢＫ＝某ＵＳＪ（ユニバーサルスタジオジャ
パン）じゃない某ＵＦＪ（まぎらわしいぞ(｀へ´)　）ＢＫ」です。

ここは、ウチの担保能力ではなくて、”どこと仕事をしているか？”で評価を頂
いています。

ウチのような小さな規模なら、もう少し小さな銀行でも良いのかも知れませんが
・・たまたま、ご縁がない状態です。

（Ｋさん）
> カメラのコントロールＢＯＸは完成しましたよ。映像分配機は便利ですよ。
> 専用カメラと外部入力（スカラのカメラを意識して）の切り替えと同一画像の
> ２系統の出力（作業者用とビデオ入力他）ＬＥＤ照明電源も２系統付けました。

（『町工場のオヤジぃ』）
ううっ！　頑張らねば！！

（Ｋさん）
> 本業優先でガンガン稼いでください。（笑
>
（『町工場のオヤジぃ』）
ありがとうございます。
貧乏暇無し状態なのですが、頑張ります
2002/05/15 （Ｋさん）
> ようやくカメラ加工品の図面ができあがりました。
>
> カメラの仕様が全く無く採寸など手間取ってしまいました。
>
> メッキは黒アルマイトで指定してありますが、面倒で有れば光学性能に
> 影響の有る部分を塗装します。この場合・材料は真鍮（Ｃ３６０４）にして
> ください。アルマイトをしないとネジ部が食い込みを起こします。

（『町工場のオヤジぃ』）
図面確認してみます。

（Ｋさん）
> ネジ勘合用のリングを郵送しますので、ネジ合わせに使ってください。

（『町工場のオヤジぃ』）
はい、了解しました

（Ｋさん）
> 連休中に仕上げる予定でしたが、見積もりが３件も入ってしまい仕事優先に
> なってしまっています。（申し訳ない）
2002/05/12 （Ｋさん）
> > カメラのケースや倍率を変えるためのリングを作らないと成らないのですが
> > 制作はお願いできますでしょうか？（図面は書きます）

（『町工場のオヤジぃ』）
もちろん作らせて頂きます。（モチっ！無料です）

（Ｋさん）
>助かります。玩具の旋盤では限界がありますから（笑）
>ＴＶカメラの方も映像が出ることを確認しまして、必要な部品図を書き始めて
>いるところです。（仕様書が無かったため配線の確認に手間取ってしまいまし
>た）
> 照明も無いと良い写真が撮れないのですが、ＬＥＤで簡単な物をと
> 考えています。
2002/04/25 Ｋさんから、なんどかmailで撮影のアドバイスを頂いていたが、

（Ｋさん）
>良い技術をお持ちなのに、写真で損をしているのが残念です。」

>「 私でできる範囲の物を制作し、無償貸し出し致します。（不良在庫でＴＶカメラ
> やレンズなど貯まっていますので外観は期待しないでください）
>（後藤さんに現物出資致しましょう。私のできる範囲で協力します）

と言うありがたいお言葉を頂いた。
2002/03/07 それは1通のmailから始った・・・

大阪製作所の製品拡大画像があまりにもみすぼらしいため
見るに見かねた光学設計者の（Ｋさん）から

（Ｋさん）
>仕事柄ＨＰの写真の写り方が気になっていましたが、使用されている機材で
>なるほど限度なのだと解りました。」

というmailを頂いた。

実は、この時の拡大画像の撮り方は

1)ＣＣＤカメラでモニター（ＴＶデイスプレイ）に写す
2) それを、家庭用ＶＨＳテープーに録画する。
3) その録画されたテレビ画像を、デジカメで撮る
4) そのデジカメ画像を、ＨＰに貼り付ける(￣□￣;)！！

と言う、恐ろしいアナログ手法での画像撮影だったのだ。


お問い合わせは下記までお願い致します。
ＴＥＬ　０７２９−４１−１８１３　　ＦＡＸ　０７２９−４１−８６３０
お問い合わせmail　　mail@osaka-jp.net