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「微細・微小・超精密加工技術」と「大型加工技術」との融和を目指す 大阪製作所
加工技術情報


大阪製作所は、アルミ、ステンレス・銅・チタン・コバールなど
精密機械部品加工を得意とする精密加工技術の専門業者です。
  有限会社 大阪製作所
  担当者 後藤良一
  〒581-0853
  大阪府八尾市楽音寺5-137
 
  TEL 072-941-1813
  FAX 072-941-8630

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大阪製作所の精密加工技術はいずれも、 「お客さまのニーズ」から生まれた精密加工技術 です。


アルミに鏡面が手軽に出来ないかな?
ネジのバリを、完全に除去したいんだ!

お客様がお持ちの”技術的な課題”を是非、私共にご相談ください。
大阪製作所の ”ノウハウに裏付けされた確かな精密加工技術” でその課題にチャレンジして参ります
詳しくはこちらからお問い合わせください






Q:1mを越えるSUSパイプに微細穴加工なんて無理だよね・・
Q:パイプ内面のバリを完全除去したいんだが・・・


A:お答えします →→SUSパイプに微細穴加工+完全バリ取り技術






Q:ミクロンレベルの微細形状部品を上手く加工できないか!

Q:微細形状加工はバリ処理がやっかいだよね


A:お答えします →→微細・微小加工技術


切削だけでアルミが鏡面に!




Q:アルミのバフ加工では研磨粉が心配!良い方法無いのかな?
Q:真空シール面にしたいんだけど、手軽に銅・アルミを1S以下に出来ないかな??



A:お答えします→→ アルミ超仕上げ切削加工技術

→8t*120mm*400mmサンプル加工 (2002/05)
→マシニング加工でも出来るようになりました (2001/10)


アルミ合金に「完全バリ無し」の微小深穴加工




Q:アルミにφ0.1±0.005の微細深穴をバリ無しで加工できないかな?
Q:ステンレスにφ0.1mmの深穴をたくさん開けたいんだけど無理?


A:お答えします→→ 微小深穴加工技術

大阪製作所では、SUS、鋼材に安定して微小穴φ300μm〜超微細穴1μmまでの穴加工が可能です。
しかも高アスペクト(長さL/内径D)15倍〜20倍もの深穴加工技術を開発致しました。
→→微小穴加工技術比較表

「高アスペクト微小深穴加工」でお困りの時は、大阪製作所までお問い合わせください

→日刊工業新聞社掲載記事(2001/04)





Q: φ1mm以下の超微細ピンの研削、切削部分の微細バリ取りは出来ないの?
Q:MIM複雑形状の微細機器部品です。バリ処理と共に光沢を出したいのですが・・・


A:お答えします→→ MDマイクロデバーリング処理(MD処理)
           →→ スーパーMD処理 

    【MDマイクロデバーリング】超微細バリ処理受託事業

ステンレス内面鏡面加工




Q:ステンレスのφ4内面を鏡面加工したいんです。出来ますか?
Q:銅で内径φ20、精度が±0.01の内面を鏡面できるわけないよね?


A:お答えします→→ CSS加工技術


平行度は0.03〜0.1以内


Q:ウエハーの吸着製を良くするため平坦度が上がらないかな
Q:SUSで厚2tです。平行度0.05〜0.1mmは出来ます?



A:お答えします→→ SUS・アルミ製ロボットピック加工技術
NCロータリーテーブルによる多面加工


Q:アルミ複合加工品で、ダコン傷が絶対ダメなんですけど・・?
Q:SUS316Lやチタンで内面加工とMCタップの品質上げたいけど?


A:お答えします→→ 傷無しNC旋盤+マシニング複合加工技術



Q:3次元CADデーターからダイキャスト試作を作って検証したいのだが・・・
Q:量産前にアルミダイキャスト検証モデルを作りたい・・・でも予算が



A:お答えします→→ 3次元・CADデーターから
”アルミダイキャスト量産前検証モデル”低コストで作ります




私どもの会社は、何でも出来る会社では有りません。



アルミ・ステンレス合金の加工が主体です。
また
銅、チタン、コバール、ハステロイ等の難削材の加工も得意としております。

(鉄、鋼材はほとんどやっておりません。)

特に表面品質を非常に問題(美観、面粗度)とされる
お客様には
高い評価を頂いております。

弊社の独自加工技術の開発スタンスは
「汎用のNC工作機械でどこまで高精度加工が出来るか??」です。
ですから、そのようなニーズに有った物は
非常に高精度でしかも低コストの製品に仕上げることが出来ます
半導体製造装置、医療分析機器、真空産業機器などで
多くの実績が有ります

                                   
 一度是非ご相談下さい!!

担当 後藤 です。
お問い合わせ先  TEL 072−941−1813
             FAX 072−941−8630
 →→お問い合わせmailはこちらから

           
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